Nhằm mang đến cho khách hàng dòng sản phẩm xe tải chất lượng, đa dạng tính năng theo yêu cầu riêng biệt, Thaco đã nghiên cứu, phát triển và sản xuất đầy đủ các chủng loại (xe tải, xe ben và xe chuyên dụng) với thiết kế thùng phù hợp theo từng loại hàng hóa. Các sản phẩm thùng được sản xuất tại nhà máy Thaco Tải với quy trình công nghệ hiện đại, kiểm soát chặt chẽ trên từng công đoạn.
Hoạt động thiết kế là công đoạn đầu tiên và quan trọng trong chuỗi quy trình sản xuất thùng xe, được Trung tâm R&D Thaco đầu tư bài bản và toàn diện. Trung tâm với hơn 400 chuyên gia, kỹ sư có kiến thức chuyên sâu đảm nhiệm từ việc thiết kế, phân tích mô phỏng, sản xuất mẫu, đánh giá thử nghiệm; cùng hệ thống phần mềm thiết kế, đảm bảo thiết kế nhanh, đa dạng các loại thùng tải theo yêu cầu riêng biệt của khách hàng. Đặc biệt, phần mềm mô phỏng tính bền được ứng dụng trong quá trình thiết kế giúp phát hiện và gia cố các vị trí dễ hư hỏng, tối ưu hóa sản xuất.
Sản phẩm được sản xuất trên hệ thống
dây chuyền công nghệ hiện đại, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và đáp ứng tiêu
chuẩn của hệ thống quản lý chất lượng IATF 16949:2016.
Công đoạn
gia công tạo phôi được thực hiện trên dây chuyền xả băng cắt tấm, có khả
năng gia công phôi với chiều dài lên đến 12m, đảm bảo bề mặt các chi
tiết trên thùng xe (vách thùng, sàn thùng) không bị cong vênh. Máy cắt
laser với khả năng cắt nhanh, chính xác và sắc nét nhiều loại vật liệu
với độ dày lên đến 25 mm.
Hệ thống máy chấn, đột, dập 45-1.000 tấn tạo ra các chi tiết có hình dạng phức tạp như đường gấp, rãnh, gân nổi. Máy chấn CNC với chiều dài máng chấn lên đến 12m, cho phép gia công chính xác các bộ phận thùng xe có kích thước lớn mà không cần ghép nối nhiều chi tiết nhỏ.
Dây chuyền hàn liên kết mảng với hệ thống robot hàn tự động kết hợp hệ thống jig gia công được nhiều biên dạng phức tạp với độ chính xác cao.
Dây chuyền sơn nhúng tĩnh điện (ED) với công nghệ nhúng liên tục có khả năng nhúng các chi tiết lớn, đảm bảo thùng xe có độ phủ đồng đều, gia tăng khả năng chống chịu các vết xước, vết loang và chống ăn mòn axit dưới tác động của thời tiết khắc nghiệt. Sau khi sơn nhúng tĩnh điện, các mảng thùng sẽ được phủ sơn màu.
Dây chuyền lắp ráp ứng dụng hệ thống conveyor, cho phép kiểm soát tốc độ và hướng di chuyển của các mảng thùng, tăng tính chính xác và hiệu suất của quá trình lắp ráp. Sản phẩm hoàn thiện sẽ được làm sạch bụi sơn trước khi gác lên cabin chassis.
Trước khi
xuất xưởng, 100% thùng xe được kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt và thử
tải trên đường thử mô phỏng đầy đủ các địa hình giao thông thực tế. Sản
phẩm được chứng nhận chất lượng theo đúng quy trình đăng kiểm hiện hành,
giúp khách hàng tránh được rủi ro sai lệch kết cấu thùng so với hồ sơ
thiết kế khi thực hiện đăng kiểm lưu hành về sau.
Với sự đầu tư
bài bản dây chuyền công nghệ, Thaco cung ứng đa dạng chủng loại thùng
tải gồm: thùng lửng, thùng kín, thùng mui bạt và các mẫu thùng chuyên
dụng theo yêu cầu khách hàng, mang lại hiệu quả kinh doanh tối ưu cho
các doanh nghiệp vận tải.
: